杰泰工業(yè)內(nèi)窺鏡應(yīng)用在鍋爐上的檢測(cè)

    鍋爐作為一種特種設(shè)備，其受壓部件尤其是內(nèi)側(cè)盲區(qū)易產(chǎn)生裂紋、起槽、泄漏、鼓、邊、腐蝕、磨損和水垢，是鍋爐運(yùn)行中的安全隱患。這篇文章就為您介紹杰泰工業(yè)內(nèi)窺鏡在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用。

    常規(guī)的鍋爐檢測(cè)，通常采用放光法和錘擊法。前一種方法善于發(fā)現(xiàn)鍋爐受壓部件的表面缺陷，而后者只能推斷出錘擊可接觸金屬部件的缺陷。顯然，這兩種方法都不能檢測(cè)受壓部件的內(nèi)表面，也不能錘擊不可觸及的部位，從而造成某些彎管、管束間以及管道內(nèi)部等部位的缺陷肆意滋生，造成安全隱患。而且利用杰泰工業(yè)內(nèi)窺鏡可以直觀地看到鍋爐受壓部件的內(nèi)部情況，為及時(shí)排除隱患提供了可能。

    由于工業(yè)內(nèi)窺鏡具有非破壞性的特點(diǎn)，其核心是選擇合適的檢測(cè)入口或通道，將探頭或帶有攝像機(jī)的設(shè)備送到被測(cè)區(qū)域，定性地觀察受壓部件內(nèi)部的各種常見(jiàn)缺陷。因不同類型鍋爐缺陷的部位及類型不同，對(duì)鍋爐缺陷的檢測(cè)側(cè)重點(diǎn)也不同：

    1.立式水火鍋爐，主要檢查爐膽上的彎管、 U形下腳圈、 U形下腳圈排污口；

    2.水火管鍋爐、臥式燃油鍋爐，重點(diǎn)檢測(cè)水垢多發(fā)區(qū)，包括：水冷壁管內(nèi)部、煙管束間、集箱內(nèi)及下降管、螺紋煙管內(nèi)、爐膽與鍋殼底之間；

    3.對(duì)于有機(jī)熱載體鍋爐，可將探頭從導(dǎo)熱油管的煙氣入口或出口送至附近盤(pán)管，并著重檢查盤(pán)管部位，尤其是二、三回程導(dǎo)熱油管有無(wú)缺陷；

    4.對(duì)對(duì)流管、降落管、水位表汽連管和水垢的水管鍋爐和水垢的檢查重點(diǎn)；

    5.小型蒸氣鍋爐，主要檢查爐膽和門(mén)圈之間的焊接焊縫，以及聯(lián)箱和下降管的角焊縫質(zhì)量、水冷壁管內(nèi)腐蝕、水火管鍋爐煙管束之間的腐蝕狀況、彎水管內(nèi)壁堆積和脫落的水垢等；

    6.對(duì)超臨界機(jī)組進(jìn)行聯(lián)箱檢查，可從手孔或管接頭處進(jìn)入探頭，檢查聯(lián)箱內(nèi)表面和焊縫有無(wú)裂紋、起皮、凹坑、凸起等缺陷，檢查聯(lián)箱內(nèi)部有無(wú)異物、有無(wú)堵塞等。

    在定性觀察鍋爐受壓部件時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，杰泰工業(yè)內(nèi)窺鏡的單物鏡相掃描三維立體測(cè)量技術(shù)可進(jìn)一步用于缺陷尺寸測(cè)量。三維立體相位掃描系統(tǒng)不需要探頭直接或直接接觸被測(cè)物體表面，利用新的光柵掃描技術(shù)可以識(shí)別和再現(xiàn)被測(cè)物體的情況；通過(guò)三維點(diǎn)云模型重建，可以更清晰地對(duì)測(cè)量物體表面的缺陷進(jìn)行定性、定量分析，操作更簡(jiǎn)單，不需要更換鏡頭和重新定位缺陷，無(wú)需進(jìn)行光標(biāo)匹配或陰影標(biāo)記，從而降低工業(yè)內(nèi)窺鏡缺陷的測(cè)量方法。

    上述介紹杰泰工業(yè)內(nèi)窺鏡在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用。因其內(nèi)部探查、效果直觀、圖象清晰、測(cè)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)鍋爐檢測(cè)中仍有較多和較成熟的應(yīng)用。在高清晰度圖像中發(fā)現(xiàn)壓縮件裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，利用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)評(píng)價(jià)缺陷的嚴(yán)重程度，使檢測(cè)人員能夠根據(jù)這些信息作出正確的補(bǔ)救或處理決定，避免發(fā)生事故。