應(yīng)用案例 | 渦輪葉片的守護(hù)者，助力航空安全飛行！

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè)，可以在不拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，直接觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，極大地提高了檢測(cè)效率，降低了維護(hù)成本。主要觀察內(nèi)容包括：

渦輪葉片表面裂紋、腐蝕、燒蝕等缺陷： 內(nèi)窺鏡可清晰呈現(xiàn)葉片表面的微小缺陷，幫助工程師及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷： 觀察發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的連接件、管道等結(jié)構(gòu)是否存在松動(dòng)、斷裂等損傷。

通過(guò)內(nèi)窺鏡觀察，能夠直接檢查發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片等內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在裂紋、凹坑以及材料丟失等問(wèn)題。輔助以AI缺陷識(shí)別功能，內(nèi)窺鏡可以迅速篩選出缺陷，幫助維護(hù)人員對(duì)缺陷進(jìn)行定性判斷。利用三維測(cè)量技術(shù)對(duì)缺陷進(jìn)行定量分析，從而實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)和全面評(píng)估缺陷的情況，為維修決策提供可靠的依據(jù)，有效保障飛行安全。

三維雙目測(cè)量

動(dòng)態(tài)曝光調(diào)節(jié)

高光抑制調(diào)節(jié)

無(wú)極變焦調(diào)節(jié)

通道異物抓取

自動(dòng)葉片計(jì)數(shù)

2.8mm三維測(cè)量鏡頭

自動(dòng)化識(shí)別檢測(cè)

AI視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別功能

案例一

華中某航空維修公司致力于提升發(fā)動(dòng)機(jī)維修效率與質(zhì)量，檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片時(shí)采用杰泰產(chǎn)品。維修人員使用內(nèi)窺鏡經(jīng)孔探孔進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，憑借高清成像系統(tǒng)，能清晰觀察渦輪葉片表面細(xì)微裂紋、凹坑等情況。

檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)

客戶(hù)在使用杰泰產(chǎn)品時(shí)，能夠清晰觀察到渦輪葉片的凹坑、腐蝕、斷裂以及材料丟失等問(wèn)題，幫助維護(hù)人員進(jìn)行定性判斷。其三維測(cè)量功能，能夠?qū)θ毕荻糠治觯瑤椭蛻?hù)提高檢測(cè)效率和精度的同時(shí)降低人為誤判風(fēng)險(xiǎn)，相比傳統(tǒng)拆卸檢測(cè)方式，使用該內(nèi)窺鏡檢測(cè)時(shí)間縮短70%以上。